1、決定風(fēng)機型號的主要因素：流量，出口壓力，溫度（高溫度），壓力（使用地大氣壓），其中重要的是流量，出口壓力。如果是污水處理還需要考慮以下要素：曝氣池水深，曝氣器阻力，管道及并網(wǎng)損失。
2、管道流速管道流速應(yīng)控制在16m/s以下，流速越快，管網(wǎng)阻力越大，可能會導(dǎo)致鼓風(fēng)機喘振，增加鼓風(fēng)機負(fù)荷。
3、曝氣器在國內(nèi)市場，曝氣器品種繁多，質(zhì)量參差不齊，價格跨度大。由于缺乏相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，作坊式生產(chǎn)方式普遍存在。例如，對橡膠曝氣器而言，每次所使用的原料及配料不盡相同，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
例：碳黑添加過量，膠板就會硬化，阻力增大；碳黑添加不足，膠板太軟，則容易破裂；甚至還存在使用再生橡膠等情況。所以，非工業(yè)化生產(chǎn)的產(chǎn)品，其質(zhì)量很難控制，所以可以選擇風(fēng)機曝氣器。如果曝氣器釋放量（釋放量與水深、壓力、流速、曝氣器膠膜質(zhì)量均有關(guān)系）無法達到工藝要求，導(dǎo)致鼓風(fēng)機流量釋放率<70%時，就會發(fā)生喘振及增加風(fēng)機壓力。
4、止回閥，不同企業(yè)生產(chǎn)的止回閥中的拉簧硬度不一，局部
阻力損失也就不同。如果總體管道阻力損失大于鼓風(fēng)機出口壓力，也會出現(xiàn)喘振。
鼓風(fēng)機停機時，需先關(guān)閉蝶閥，再關(guān)閉出口蝶閥，這*可以避免倒水問題，不需安裝出口端止回閥。增加止回閥會加大阻力損失，增加設(shè)備成本和運行費用。
5．環(huán)境溫度 根據(jù)風(fēng)機行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，鼓風(fēng)機設(shè)計氣溫為20℃，每升高1℃，出口壓力會下降20mmH2O左右。例如，夏季氣溫為38℃時，出口壓力就會下降360mmH2O。 北京美其樂科技有很公司，根據(jù)我國大多數(shù)地區(qū)夏季普遍高溫的氣候特征，將鼓風(fēng)機端設(shè)計溫度提高至37℃，即相同軸功率下，出口端壓力比國家標(biāo)準(zhǔn)高出340mmH2O。 根據(jù)使用現(xiàn)場的具體情況，在進行鼓風(fēng)機的選型時，也要考慮氣溫變化對鼓風(fēng)機出口壓力的影響。當(dāng)風(fēng)機使用地日極限溫度Tmax>37℃時，按20mmH2O/1℃對進氣端壓力進行補償。 6．海拔高度 鼓風(fēng)機設(shè)計壓力為98kpa（海拔高度150m，1atm）。當(dāng)鼓風(fēng)機使用地點的海拔高度h>150m時，應(yīng)在出口壓力和流量作適當(dāng)補償，以保證設(shè)備正常運行。 7.鼓風(fēng)機并網(wǎng)，二臺或多臺鼓風(fēng)機并網(wǎng)時，必須考慮并網(wǎng)增加的阻力。 以往有的用戶在使用單臺鼓風(fēng)機時運轉(zhuǎn)正常，但二臺或多臺鼓風(fēng)機并網(wǎng)時出現(xiàn)空氣流量不足，電機電流上不去的現(xiàn)象，這與總體供氣能力、曝氣器布局、釋放能力是否同步、輸氣管道配置是否合理等因素有關(guān)。 8．放空閥 多臺風(fēng)機并聯(lián)，只需安裝一個放空閥。鼓風(fēng)機啟動時，若曝氣頭還未打通，可打開放空閥，放空部分氣體，使鼓風(fēng)機達到一定的流量，待升壓平穩(wěn)后再，關(guān)閉放空閥。這樣可以解決因低流量造成壓力上不去的喘振問題。 9．管網(wǎng)阻力不宜過低 如果鼓風(fēng)機出口后管網(wǎng)阻力選用過高，打開閥門時，電動機電流會超過額定電流，這是因為鼓風(fēng)機做功壓力超出管網(wǎng)總體阻力的部分會轉(zhuǎn)化成空氣流量。在出口閥門全開狀
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